热浸锌加工有什么优点

1、 热浸锌的操作条件是什么？

1.PH值在电镀过程中，PH值逐渐升高。因此，有必要经常测试和调整热浸锌工艺的pH值。PH试纸应为精密级，不得使用1-14 PH范围的试纸。当测量热浸锌处理溶液的pH值时，如果发现镀液的pH值快速变化，则表明镀液中硼酸的浓度不足。确认pH值高于正常范围后，用酸调节浴的pH值。向热浸锌工艺液中加入酸会产生白烟，即光亮剂中含有苯。甲酸钠遇强酸时，会释放出不溶于水的苯甲酸。因此，添加盐酸时，注意搅拌电镀溶液。加入酸时，在搅拌的同时测量PH值。达到标准范围后停止添加酸溶液。调节PH值时，只能用盐酸代替硫酸或其他酸，否则会造成麻烦。

2.温度热浸锌加工槽的温度与季节和环境密切相关。然而，在电镀过程中，热浸锌处理槽将自然上升。尤其是当热浸锌处理槽中的组分含量低且阳极面积小时，热浸锌处理罐中的温度迅速升高。在北方寒冷的冬天，热浸锌处理槽的温度只有4度，不适合电镀。只有当电镀溶液的温度通过外部加热升高到101以上时，才能进行正常生产。夏天，南方的洗澡温度可达501度。虽然使用了由高温载体合成的光亮剂，但镀液的分散性差，并且在低电流区域的亮度仍然不令人满意。需要采取人工冷却措施，使浴温保持在4（n）：以下是获得高质量涂层的必要条件。冷却方法是在电镀槽内壁上安装热交换管。该管可以填充制冷剂或自来水，以降低热浸锌处理槽的温度。

2、 热浸锌的优点是什么？

1.保护整个钢表面。无论是在凹陷处的管件中，还是在涂层难以进入的任何其他角落，都很容易使锌液均匀覆盖。

2.镀锌层硬度大于钢。抗冲击性和耐磨性都很好。

3.角落区域的锌层往往比其他地方更厚，韧性和耐磨性都很好。然而，其他涂层通常位于薄角落，难以施工且容易损坏，因此通常需要重新维护。

4.即使由于严重的机械损坏或其他原因。锌层的一小部分会脱落，露出铁底座。此时，周围的锌层将充当牺牲阳极，以保护此处的钢免受腐蚀。另一方面，铁锈会立即积聚并在涂层下迅速扩散，导致涂层剥落。

5.大气中锌层的消耗非常缓慢，约为钢腐蚀速率的1/17~1/18。它的使用寿命远远超过任何其他涂层。

6.涂层的寿命取决于特定环境下涂层的厚度。涂层的厚度由钢的厚度决定，即钢越厚，涂层越厚。因此，同一钢结构的钢材越厚，涂层必须越厚，以确保更长的使用寿命

7.热浸锌涂层由于美观、美观或在特定的严重腐蚀环境中使用，可以重新涂漆。只要涂层系统选择正确且施工简单，其防腐效果就比单涂层和热镀锌的防腐效果更长。起来。

8.除了热浸锌外，还有其他几种方法来保护镀锌钢。一般采用热浸锌工艺，具有良好的防腐效果和经济效益。